2019/03 EN407-ren behealdera iristea - Babes termikoa

Ez da nahikoa zure produktua segurua dela aldarrikatzea. Estandarra ere bete behar du. Azken finean, segurtasun-arauak fabrikatzaileak osasun- eta segurtasun-baldintza batzuen erantzukizuna eskatzeko diseinatuta daude. Muga argi ezarriz, erosleengan konfiantza sortzen dute eta produktuak diseinatu, fabrikatu eta probatzen direla ziurtatzen dute langileei behar duten babesa emateko.

Hainbeste lanbidek suaren eta beroaren eraginpean egotea eskatzen dutenez, babes termikoa oso garrantzitsua da. EN407 nazioarteko estandar gisa aitortzen da eskularruak berotik eta/edo sutik («arrisku termikoa») nola babesten duten jakiteko. Estandarra Europan garatu zen, eta horrek Celsius-en erabilera Fahrenheit baino gehiago azaltzen du.

Beroaren eta suaren babesa nahiko oinarrizkoa dirudi, baina arriskuak alderdi askotakoak dira. Horregatik, EN407 sei proba berezik osatzen dute, bakoitza zerotik lau arteko eskalan kalifikatuta. Metodoak eta errendimendu-mailak aplikazio-eremuaren araberakoak diren arren, gauza bat egia da: zenbat eta handiagoa izan EN407 puntuazioa orduan eta hobea.

Hori guztia lortu duzu? Ikus ditzagun hurbilagotik sei eskularruen errendimendu probak.

1. Sukoitasunarekiko erresistentzia

Suaren presentzia berez arriskutsua denez, proba honek eskularruak sutu ondoren zenbat denbora distira edo erretzen diren ebaluatzen du.

Testak nola funtzionatzen duen

Kontrolatutako ganbera batean, eskularrua suaren eraginpean jartzen da hiru segundoz. Proba bera egiten da 15 segundoz. Ondoko suaren eta distira-denborak erregistratzen dira eta eskularruak kalterik edo agerian dauden josturak ikuskatzen dira.

2. Harremanetarako Bero Erresistentzia

Honek erresistentzia termikoa probatzen du tenperatura igoeraren abiadura neurtuz. Beste era batera esanda, eskularruek zenbat denboran mantentzen duten beroa eta sugarra urrun.

Testak nola funtzionatzen duen

Palmondoko laginak 100 °C-tik 500 °C-ra berotutako lau plaketan jartzen dira. Errendimendua laginaren aurkako aldean tenperaturak 10 °C igotzeko zenbat denbora behar duen zehazten da. Atalase-denbora bezala ezagutzen da. Eskularruek 10 °C-ko gehienezko tenperatura igoera jasan behar dute gutxienez 15 segundoz maila jakin batean igarotzeko. 

3. Konbekziozko Bero Erresistentzia

Proba honek Sukoitasunarekiko Erresistentzia probaren antza du; hala ere, sugarra oldarkorragoa da eta eskularruaren gainazal desberdinak probatzen dira.

Testak nola funtzionatzen duen

Kontrolatutako ganbera batean, eskumuturra, bizkarra eta palmondoa suaren eraginpean daude. Helburua eskularruaren barruko tenperatura 24 °C igotzeko zenbat denbora behar den zehaztea da.

4. Bero erradiatzailearen erresistentzia

Honek eskularruaren atzealdea probatzen du, materialek eskularruaren material ezberdinetatik irradiatzen den muturreko beroari aurre egin diezaioketela ziurtatzeko.

Testak nola funtzionatzen duen

Eskularru-laginak bero-iturri erradiatzaile baten aurrean jartzen dira. Konbekziozko Bero Erresistentzia probaren antzera, helburua barneko tenperaturak 24 °C igotzeko zenbat denbora behar duen ebaluatzea da.

5. Metal urtuaren zipriztina txikiekiko erresistentzia

Proba hau metal urtutako kantitate txikiekin lan egiten denean eskuen babesa ebaluatzeko diseinatuta dago. Soldadura adibide ona da.

Testak nola funtzionatzen duen

Kontrolatutako ganbera batean, bi palmondo eta atzeko bi lagin urtutako metal tanta txikien aurrean jartzen dira, kobrea adibidez. Babes-errendimendua laginaren kontrako aldean tenperatura 40 °C igotzeko behar diren tanta kopuruan oinarritzen da.

6. Metal urtuaren zipriztina handiekiko erresistentzia

Proba honetarako, PVCzko papera erabiltzen da eskularruaren barruan azala nola eragingo lukeen simulatzeko.

Testak nola funtzionatzen duen

Urtutako metala, burdina adibidez, eskularru lagin baten gainean isurtzen da eta, aldi berean, PVC paperaren gainean jartzen da. Hiru probetako bakoitzaren ondoren, papera aldaketen ebaluazioa egiten da. Tanta bat laginari itsatsita geratzen bada, edo lagina su egiten bada edo zulatzen bada, emaitza porrot bat da.

Lan guztietan ez dira babes termiko maila altuena duten eskularruak behar. Gainera, muturreko beroarekin, surekin edo urtutako materialekin lan egiten duzunean, eskularruak nola pilatzen diren jakitea ona da. Hori da EN407 segurtasun-araua existitzearen arrazoia. Zeren, beroa piztuta dagoenean, eskularru guztiak ez dira berdinak sortzen.