EN388

A kezek számos veszélynek vannak kitéve a munkahelyen, beleértve számos mechanikai kockázatot. Legyen szó apró alkatrészek kezeléséről, bontásról, üveggel végzett munkáról vagy sok más feladatról, nagyszámú munkavállalónak van kitéve a sérülések sérülésének veszélye a kezén lévő vágások és sérülések miatt. Ezért fontos az adott feladathoz legmegfelelőbb védőkesztyű azonosítása és biztosítása.

Annak érdekében, hogy segítse a felhasználókat és a biztonsági vezetőket egy pár kesztyű védelmi szintjének meghatározásában. Az EN388: 2016 felváltotta a korábbi EN 388: 2003 szabványt, amelynek célja, hogy a biztonsági vezetők és az egyéni védőeszközök vásárlói számára pontosabb és megbízhatóbb globális vágási minősítési rendszert biztosítson. dolgozó kezekhez.

Mi az az EN 388:2016+A1:2018?

Az EN388 a mechanikai kockázatok elleni védőkesztyűkre vonatkozó európai biztonsági szabvány, amelyet az évek során többször frissítettek. Az EN388:2003 Védőkesztyűk a mechanikai kockázatok ellen a mechanikai kockázatok elleni védőkesztyűk világszerte elismert szabványa. Az EN 388:2016+A1:2018 legújabb verziója az EN 388:2016 szabvány módosításaként 2018 decemberében közzétett jelentős frissítés volt.

EN388: 2003 EN388: 2016

A 388 novemberében kiadott EN2016: 2016 felváltotta az En388: 2003 rendszert Európában. A kopásnak, a szakadásnak és a szúrásnak való ellenállást tesztelik, mint korábban. A teszt eredményei ugyanúgy felelnek meg, mint a 2003-as verzióban, 0–4 besorolással, a 4 a legmagasabb teljesítményszint.

A 2016-os kiadás fő különbsége a vágásállósággal és az ütésvédelemmel kapcsolatos. Az új verzió két vágásálló módszerrel rendelkezik:

1. Meglévő módszer - (puccs módszer)

A 388-ban bevezetett EN 2003 kesztyű-szabvány szerint a vágási ellenállást Coup tesztgéppel mérik. A szövet egy részét egy tartóba helyezzük, és egy forgó kör alakú pengét állandó sebességgel előre-hátra mozgatunk, 5 Newton erővel lenyomva. Amikor a penge átvág, az 1 és 5 közötti teljesítményértéket a teljes megtett távolságtól számítják. Ez a vizsgálati módszer a 2016-os verzióban marad, de csak olyan anyagokhoz használható, amelyek nem befolyásolják a penge élességét.

2. Új módszer - EN ISO 13997 (TDM módszer)

A TDM a vizsgálat elvégzéséhez használt berendezés rövidítése, a tomodinamométer. Ez a vizsgálat azt jelenti, hogy egy egyenes pengét húznak a mintán egy mozdulattal, minden alkalommal új pengével. A kivágás előtti „lökethosszt” rögzítik az erőtartományok és a grafikonok segítségével, hogy megjósolják a kesztyű 20 mm-es átvágásához szükséges erőt. Ezt az erőt használják A és F közötti pontszám kiszámításához, ahol F a legmagasabb osztályzat.

Arra figyelj

2023-ig az EN 388:2003 szabvány szerint tesztelt termékek továbbra is érvényesek, ezért sok ma kapható védőkesztyű még mindig a 2003-as verzióhoz tartozik. Ez nem jelenti azt, hogy ezek a kesztyűk gyengébbek, de idővel újra tesztelik őket az EN 388:2016 szerint az új vizsgálati módszerek szerint.

Hogyan tesztelik a védőkesztyűket

Az EN 388:2016 szabvány indexértékeket használ a kesztyű teljesítményének értékelésére a különféle mechanikai kockázatok elleni védelem során. Ide tartozik a kopás, a pengevágás, a szakadás, a szúrás és az ütés.

Kopásállóság

Az EN388 piktogram alatti kód első száma a kopásállóságra vonatkozik. A kesztyű anyagát meghatározott nyomás alatt csiszolópapírral koptatják.

A védelmi szintet 1-től 4-ig terjedő skálán jelzi a fordulatok számától függően, amíg lyuk nem jelenik meg az anyagban. Minél nagyobb a szám, annál jobb a kopásállóság.

Vágásállóság (kupé teszt)

A második szám a kupéteszt szerinti vágási ellenállásra vonatkozik. Ez egy forgó kör alakú pengéből áll, amely vízszintesen ide-oda mozog egy szövetmintán keresztül, felülről 5 Newton rögzített erővel. A teszt akkor fejeződik be, amikor a penge áttörte a mintaanyagot, és az eredményt indexértékként adják meg. Ezt az eredményt a minta átvágásához szükséges ciklusszám, valamint a penge kopás mértékének kiszámítása határozza meg.

A védelmi szintet 1 és 5 közötti szám jelzi, ahol az 5 a legmagasabb szintű vágásvédelmet jelöli.

Azonban, ahogy korábban említettük, ha az anyag tompítja a pengét a kupévizsgálat során, akkor el kell végezni az EN ISO 13997 szabvány szerinti vágási tesztet (TDM-teszt). Ezzel biztosítható, hogy a kesztyű védelmi teljesítményértéke a lehető legpontosabb legyen. Ha a kupéteszt során mégis eltompul, a TDM vágási teszt eredménye a kesztyűn látható alapértelmezett jelölés lesz, a kupéteszt értéke pedig X.

Szakadásállóság

A harmadik szám a szakadásállóságra vonatkozik. A teszt során meg kell találni a kesztyű anyagának szétszedéséhez szükséges erőt. 

A védelmi funkciót 1 és 4 közötti szám jelzi, ahol a 4 a legerősebb anyagot jelöli.

Szúrásállóság

A negyedik szám a kesztyűkre vonatkozik" defektállóság. Az eredmény az anyag hegyével történő átszúrásához szükséges erő mértékén alapul.

A védelmi szintet egy number 1 és 4 között, ahol a 4 a legerősebb anyagot jelöli.

Vágásállóság (EN ISO 13997)

Az első betű (ötödik karakter) az EN ISO 13997 TDM vizsgálati módszer szerinti vágásvédelemre vonatkozik. Ennek az új tesztnek a célja a védőkesztyűk ellenállásának meghatározása úgy, hogy nagy erőt fejt ki a mintaszövetre egyetlen mozdulattal, nem pedig folyamatos körkörös mozdulatokkal, mint a kupé tesztnél.

Egy kés állandó sebességgel, de növekvő erővel vág, amíg át nem töri az anyagot. Ez a módszer lehetővé teszi a mintaanyag 20 mm vastagságú vágásához szükséges minimális erő pontos kiszámítását.

Azok a termékek, amelyek jól teljesítettek az EN 388:2003 kupétesztben, nem feltétlenül teljesítenek olyan jól a TDM-tesztben. Míg a kupéteszt az éles, meglehetősen könnyű tárgyak által okozott vágásokat hatékonyan mutatja be, a TDM-teszt pontosabb specifikációt ad a munka közbeni vágási ellenállás tekintetében, amely magában foglalja a különböző ütéseken alapuló veszélyeket.

Az eredményt egy A-tól F-ig tartó betű adja meg, ahol az F a legmagasabb szintű védelmet jelöli. Ha ezen betűk közül bármelyiket megadjuk, ez a módszer határozza meg a védelmi szintet, és a kupéteszt értéke X-szel lesz jelölve.

Impaktumvédelem (EN 13594)

A második levél az ütésvédelemre vonatkozik, amely egy opcionális teszt, attól függően, hogy releváns-e a kesztyű célja szempontjából. Ha a kesztyűt ütésvédelem szempontjából tesztelték, ezt az információt a P betű jelzi a 6. és egyben utolsó jelként. Ha nincs P, akkor nem igényel ütésvédelmet.

A vizsgálat az anyag átlagos átvitt erején alapul, és az EN 6.9:13594 Motorkerékpárosok védőkesztyűi szabvány 2015. szakasza (ütéscsillapítás) szerint történik.

Hogyan válasszuk ki a feladatához megfelelő védőkesztyűt

Az EN 388:2016 szabvány segít azonosítani, mely kesztyűk rendelkeznek a megfelelő szintű védelemmel a munkakörnyezetben jelentkező mechanikai kockázatokkal szemben. Például az építőipari munkások rendszeresen szembesülhetnek kopásveszéllyel, a fémgyártóknak pedig védelemre van szükségük a vágószerszámok és az éles szélek ellen. A vágásálló kesztyűktől a speciális védőkesztyűkig számos olyan termék áll rendelkezésre, amelyek megfelelnek ezeknek a különböző igényeknek.

Előfordulhat, hogy a dolgozóknak meg kell őrizniük a tapinthatóságot, a kézügyességet és a fogást, vagy esetleg védekezniük kell a káros vegyszerek ellen. Emiatt a legjobb olyan többcélú védőkesztyűt keresni, amely megfelel egy sor védelmi követelménynek.

Gondoskodnia kell arról is, hogy a kesztyűk magas szintű kényelmet és támogatást nyújtsanak az egész napos viselethez, valamint légáteresztő képességgel és olyan tulajdonságokkal, amelyek csökkentik a kéz fáradását és a mozgásszervi megbetegedések kockázatát.

Az EN 388:2016+A1:2018 a legfontosabb akkreditáció, amelyre a döntés meghozatalakor ügyelni kell. Ezért hoztuk létre ezt az útmutatót, hogy segítsen meghatározni az ezen szabvány szerint tesztelt kesztyűktől elvárható teljesítményszintet.

Áttekintés az általa kínált vágásálló kesztyűkről ÉGBIZTONSÁG

Tudjon meg többet erről a témáról, és fedezze fel vágás elleni védőkesztyűink jelenlegi kínálatát itt: https://www.skysafety.net/