Minden kategória
EN

Hírek

Főoldal>Hírek

A 3 legfontosabb tesztelési tény, amelyet tudnia kell a kesztyű megvásárlása előtt

Idő: 2020-03-09 Találatok: 228

A 3 legfontosabb tesztelési tény, amelyet tudnia kell a kesztyű megvásárlása előtt

 

 

A megfelelő kesztyű kiválasztása zavaró lehet. Szabványok, vizsgálati módszerek, szövetek, minősítések... a kézbiztonság világában nehéz eligazodni. Hogy segítsünk, mi"Összeállítottuk a három legfontosabb dolgot, amelyet tudnod kell, amikor"gondolkodik vágásálló PPE kesztyű vásárlásán.

1 - Két fő szabvány létezik: amerikai és európai (CE)

ANSI / ISEA 105

A kézbiztonsági előírások két fő irányító szerve az Egyesült Államok és Európa. Az egyéni védőeszközök mechanikai teljesítményvizsgálatára vonatkozó amerikai szabványt ANSI / ISEA 105 szabványnak nevezik, amely magában foglalja a vágásállóság tesztelését (valamint a kopás, szúrás és tűszúrás). Az ANSI / ISEA 105-t egy biztonsági berendezések gyártói és beszállítói által készített bizottság tervezte, hogy megtalálja azt a mérést, amelyet a gyártók és a végfelhasználók használhatnak a szabvány meghatározásához. Azt"s nem követelmény, hogy az Egyesült Államokban ennek a szabványnak megfelelően teszteljék a kesztyűt.

EN 388

Az Európai Unió az EN 388 szabvány alapján vizsgálja a mechanikai tulajdonságokat, például a vágási ellenállást (valamint a kopást, szakadást, szúrást és ütést). A tesztelés után CE (Conformité Européenne) tanúsítást kapnak annak igazolására, hogy a terméket megfelelően tesztelték és jelentették. A védőkesztyűknek CE-tanúsítvánnyal kell rendelkezniük ahhoz, hogy eladhassák az Európai Unióba, és e követelmény miatt számos észak-amerikai gyártó törekszik a CE-megfelelésre, valamint a világ más részeire.

2 - Ügyeljen a különféle vizsgálati módszerekre

Az ANSI / ISEA 105-2016 szabvány 2992-ban létrehozta az ASTM F15-2016 tesztet a vágási ellenállás mérésére, amely Tomodynamometer (TDM-100) géppel teszteli a penge számára szükséges tömegmennyiséget az PPE anyag átvágásának eléréséhez. . Itt"a teszt működése:

Minden vágás ugyanabba az irányba és ugyanolyan hosszúságú, átlagosan 20 mm

Minden vágás után új, egyenes pengét használunk, és a súlyt (grammban) hozzáadjuk, amíg a kivágást el nem érjük

A grammérték meghatározásához átvágási méréseket (súly + távolság) használnak

Az EN 388 két különböző vizsgálati módszert említ: a puccs tesztet és az ISO 13997 tesztet. A puccs teszt meghatározza az anyagot"s vágási ellenállási besorolása az oldalirányban mozgó kör alakú penge számára szükséges forgásszámokon keresztül az anyag átvágásához. A pontszám a minta átvágásához és a kontrollmintához szükséges forgatás arányán alapul. Ez a teszt nem ajánlott nagy vágási ellenállású anyagoknál, mert eltompíthatja a pengét, ami pontatlan tesztelést eredményez.

Ehelyett az ISO 13997 szabványt használják a nagy vágási ellenállás mérésére a TDM-100 géppel, amely hasonló a korábban hivatkozott ASTM F2992-15 teszthez, de kissé eltérő vizsgálati követelményekkel rendelkezik.

Minden vágás ugyanabba az irányba és ugyanolyan hosszú

Minden vágás után új, egyenes pengét használunk, és erőt adunk hozzá (Newtonban), amíg a vágást el nem érjük

A Newton-pontszám meghatározásához átvágási méréseket (súly + távolság) használnak

3 - Ismerje meg a különböző vágásálló minősítési skálákat

Az ANSI / ISEA 105-2016 szabvány szerint a TDM-100 vizsgálati módszer grammot ad az A1-A9 skálán (200-6000 gramm, vagy 2-60 newton). A nagyon szemcsés minősítési rendszer lehetővé teszi a végfelhasználók számára, hogy pontosan meghatározzák a vágási ellenállás szintjét, amely megfelel egy adott igénynek.

Az EN 388 két tesztre hivatkozik, így az eredmények függvényében két lehetséges pontszám létezik. A puccs teszt vágási szint indexe az 1-5. Szint között mozog a forgatás aránya alapján, amely a minta átvágásához szükséges a kontroll mintához képest. A TDM-100 teszt eredményeit newtonokban mérjük, és az AF szintben (2-30 newton vagy 200-3000 gramm) közöljük, segítve a végfelhasználókat a magasabb vágásállóbb anyagok pontos azonosításában. 

Összehasonlításképpen, az A1-A9 skála hasonló az EN 388 AF-szinthez, amely akár 30 newton vagy 3000 grammot is jelent, de az ANSI / ISEA három szinttel meghosszabbítja a skáláját 60 newtonra vagy 6000 grammra, hogy pontosabban jelentse a vágott anyagokat.

A lényeg

A legfontosabb elvitel az, hogy a CE és az ANSI / ISEA vágási szintjeinek eltérő jelentési módjai és követelményei vannak, ami különösen fontos, hogy tisztában legyen az egyéni védőeszközök vásárlásakor. Ha bizonytalan a vágási besorolásban, vegye fel a kapcsolatot a gyártóval, és kérdezze meg, hogy melyik vágásvizsgálati módszert alkalmazták, és a vágási ellenállás besorolását.

Vágásálló szabványok magyarázata

A vágásállósági osztályok és módszerek alapjainak megértése nem befolyásolhatja közvetlenül a munkaterület biztonságát, de segíthet kiválasztani a megfelelő PPE-t. Nemcsak saját magának, hanem munkatársainak a biztonsági előírásokra való felvilágosítása elengedhetetlen része annak, hogy a munkaterületet egy lépéssel közelebb hozza a sérülésekhez.